厂房布局
PLANT LAYOUT
一号厂房
1F：机加区、电气区、总装生产线2F：办公区3F：机加区、焊接区、木工区4F：针车区、包覆区、计量室5F：拆卸件摆放区
二号厂房
1F：检测区、总装生产线2F：办公区3F：仓库
车间工序及布局图
WORKSHOP PROCESS AND LAYOUT
办公区域 1000㎡
生产车间 8000㎡
①备料区：2500㎡（机加区/木工区/电气区/针车区/包覆区）
②焊接区：300㎡
③涂装区：180㎡
④总装生产线：1900㎡
⑤检测区：260㎡
⑥仓储物流区：1500㎡
⑦拆卸件存放区：1500㎡
功能区简介
RIBBON INTRODUCTION
机加区
位置：1#1F/1#3F面积：500㎡设备：6台承担金属板材下料和型材下料任务
木工区
位置：1#3F面积：800㎡设备：40台承担自制木质件的下料、成型加工和简易工装的制造任务
总装生产线
位置：1#1F/2#1F面积：1900㎡设备：200台承担原车内饰部件拆卸、整车零件装配任务
计量室
位置：1#4F面积：160㎡设备：40台承担各类原材料的性能检测、焊接关键工序的过程检测和整车下线检测任务
检测
TESTING
经过赫菲特工匠和装配团队几个星期的护理和关注之后，在可以准备离开工厂之前，崭新的赫菲特商务车还需要通过最后一关。在对每辆汽车进行外观整体测试，保障它在每一方面都力臻理想。如果出现任何问题，哪怕很小的问题，都在抛光区进行整改。
经过赫菲特工匠和装配团队几个星期的护理和关注之后，在可以准备离开工厂之前，崭新的赫菲特商务车还需要通过最后一关。这些检查包括在起伏道路上驾驶汽车，进行“台风”试验，水被高压喷洒在汽车上，以保障其防水。
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